Mobilní továrna Hyperflex vyvinutá společností Comau umožňuje automatickou instalaci solárních sledovačů při automatickém sestavení celé solární lopatky o velikosti až 48 m2. Portugalská energetická společnost EDP otestuje výstavbu svého prvního fotovoltaického solárního parku . A

Mobilní továrna Hyperflex vyvinutá společností Comau umožňuje automatickou instalaci solárních sledovačů při automatickém sestavení celé solární lopatky o velikosti až 48 m². Portugalská energetická společnost EDP otestuje výstavbu svého prvního fotovoltaického solárního parku . A to v reálných podmínkách rozsáhlé instalace ve Španělsku pomocí své automatizační technologie Hyperflex.

Projekt AutoPV v Peñaflor, v severozápadní provincii Valladolid, má využívat automatizovaná řešení ve 3 MW z celkového 122 MW instalovaného výkonu. A to prostřednictvím robotické technologie od Comau, italské společnosti, která se stala světovým lídrem v designu a výrobě robotů. Jedná se o automatizační řešení pro různá odvětví, jako je automobilový průmysl a stavba lodí.

Pilotní projekt zahrnuje výstavbu části solárního parku pomocí mobilní továrny Hyperflex. Ta zahrnuje automatickou montážní stanici, kde se fotovoltaická konstrukce předem smontuje, a rover, který tuto konstrukci přepraví a umístí na konečné místo na země. Celý systém se převeze kamionem do solárního parku, kde se postaví a smontuje na místě. Využití automatizačního systému a roveru Hyperflex má tři hlavní fáze: vyložení a montáž, provoz (tj. stavba konstrukce) a demontáž pro další misi.

Hyperflex Mobile Factory

Patentovaná mobilní továrna Comau umožňuje automatickou instalaci solárních sledovačů přímo na FV poli. Společnost se může pochlubit rychlostí instalace až o 30 % více modulů za hodinu na operátora. A to ve srovnání se standardními procesy a až o 25 % rychlejším uvedením nových zařízení na trh s průměrnou úsporou 35 % ceny za panel.

Hyperflex automaticky montuje celou solární lopatku, která může měřit až 48 m², přímo na FV poli.

Vyznačuje se flexibilním designem. Ten dokáže pojmout různé typy sledovačů a panelů, což mu umožňuje snadno se přizpůsobit specifickým potřebám různých poskytovatelů energie.

Dočasná mobilní továrna se umístila v návěsu, který lze podle Comau snadno přepravovat z jedné solární elektrárny do druhé.

50% zkrácení doby montáže konstrukcí

Cílem programu z pohledu EDP se jeví dosažení vyšší efektivity při výstavbě solárních parků. A to „výrazným zrychlením harmonogramu projektu s předpokladem zkrácení doby montáže konstrukce solárních panelů až o 50 %,“ vysvětluje energetická společnost. A dodává, že „tento model spolupráce člověka a stroje také umožňuje robotům provádět ty nejtěžší úkoly. Jako je manipulace s konstrukcemi a solárními panely. Zatímco pracovníci se zabývají specializovanějšími technickými funkcemi.“

Kromě zlepšení efektivity EDP poukazuje na to, že automatizace přímo přispívá ke zvýšení bezpečnosti na pracovišti. Tento proces otevírá prostor pro neustálé zlepšování, protože automatizovaná technologie umožňuje identifikovat a implementovat optimalizace v budoucích projektech.

„Pilotní projekt v Peñaflor je jen prvním krokem k zavedení automatizačních řešení do solidního solárního obchodního plánu EDP,“ řekl António Coutinho, generální ředitel EDP Inovação. „Cílem EDP je přeměnit jej na globální a integrovaný proces. Který bude schopný vytvářet konkurenční výhody pro všechny operace společnosti a posilovat náš lidský kapitál pro kvalifikovanější činnosti.“

Zdroj: pv-magazine, Vapol